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    掘進機維修時容易的問題及處理建議

    發布日期:2022-08-05 作者: 點擊:

    掘進機廠家為您介紹掘進機維修時容易出現的問題!

    液壓油不合格。據國內外統計,液壓系統故障超過70%是因為油質污染。油質污染直接導致液壓件性能失效時間大大縮短,造成液壓件的損壞,進而造成整個液壓系統的不穩定。

    建議:礦方加強油質管理,按規章制度操作,換油時要把整個系統的液壓油完全放空,并沖洗液壓管路及元件。定期檢查過濾器并及時更換濾芯,保證油質合格。

    潤滑不到位。掘進機回廠拆檢時發現回轉支撐、各類軸承等需鋰基脂潤滑的部件大多潤滑不到位,導致各運動副磨損加劇,加速了部件的變形失效,掘進機返廠維修時,這些部件已失去維修價值。

    各類銷軸不能按規定注油潤滑,導致銷軸短時間內就無法正常抽出,導致更換部件及安裝撤除無法正常進行,回交掘進機時有機體被破壞發生,導致維修難度和費用增加。


    掘進機廠家


    建議:礦方加強設備巡查維護,按規定按時為各潤滑點注油。各類銷軸除按規定注油外還應建立定期拉拔制度,避免銷軸與殼孔銹蝕在一起。

    部分連接形式不合理。通過多年對掘進機的維修,發現部分掘進機截割部懸臂段與截割頭采用法蘭盤連接,這種連接方式懸臂段內的主軸截面變化較大,在軸肩處存在應力集中導致疲勞斷裂傾向加大,遇有過載可能導致主軸的突然斷裂。

    內噴問題。內噴不能長時間使用,如長時間使用易造成竄液現象。

    建議:與國內相關院校聯合攻關,解決這一世界性難題。

    系統溫升過高。井下服務過程中,經常發現液壓系統油溫在70℃以上時,掘進機司機不查詢溫升過高原因,反而繼續開機,導致液壓系統各部分性能降低嚴重,液壓件使用壽命大大縮短。

    建議:當發現系統溫升過高時,應及時停機查找原因。溫升過高的原因主要就是冷卻水流量不夠。導致流量不夠的原因主要有一是不開冷卻水或少開;二是井下水質過差,造成冷卻器、蛇形管內銹蝕嚴重,導致水路不暢通,影響冷卻效果。過高的溫度使得液壓油黏度降低、容積效率降低、潤滑油膜變薄、機械磨損加劇,導致泄露的發生。油溫過高還會造成密封件加速老化,使密封效能降低,導致密封件失效。因此,應根據不同原因及時處理。

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